液位测量技术在工业领域有着极为广泛的应用，在一般的生产工艺加工过程中，需要对存储在容器、储罐、仓库内的物料进行位置检测和控制，以作为确保生产工艺、安全等方面的需要。目前国内外工业生产中普遍采用的液位测量方法主要有四大类：雷达液位测量、超声波液位测量、同位素/放射性液位测量、电子类液位测量。根据不同的运作原理和不同的检测对象，以上四种技术均可完成测量活动。既然都可以进行测量，那就随便选一个？答案是“不”。
      选择合适的测量方式的确令人头疼，但抛开选择恐惧症，一个有针对性的测量技术，不仅能使检测过程变得安全可靠，还能够事半功倍的完成测量工作。又因为计量的准确与否将对企业的成本核算、能源消耗等指标正确计算及可信程度产生影响，检测元件的适用范围和使用维护也关系到生产能否正常稳定的进行，尽量减少资源的浪费也是选择检测技术的重要因素。
        那要如何选择合适的测量技术呢？
       ·雷达测量利用发射、反射、接收的原理来测量距离，可用于有毒有害的恶劣环境下，然而雷达测量信号运行时间极短，对信号分析处理提出了极高的要求，造就它的价格昂贵、技术实施困难；
       ·同位素/放射性液位测量利用放射性同位素的射线的穿透和反射能力，达到测量液位的目的，但射线易受到衰减，检测信息的能量易于损失，测量精确度不理想，同时会产生辐射，不利于对人体安全；
       ·电子类液位传感器精度较高、且量程广、适合于测量各种介质、导电介质、非导电介质的液位、惟独不能测量导电的粘性介质。
        可以发现，以上三种技术旗鼓相当，各有千秋，但仍面临着价格高、测量不精确、无法应用于粘性介质等缺陷。而超声波液位测量则凭借发展最快，应用最为广泛，成为工业测量活动的首选目标。既然是超声波测量技术，就不得不提到超声波液位开关。         超声波液位开关的被测容器材质可以是各类金属、非金属等硬质料，其发射信号可穿透的罐壁厚度达70mm，这种测量技术不受介质密度、介电常数、导电性、反射系数、压力、温度、沉淀等因素的影响。该产品不仅适用于普通的液位测量场合，如：电力、冶金、汽车、食品、加工制造等，更适用于医药、石油、化工、军工储运等存在高度危险品的行业，可满足多种应用需求和适应各种恶劣环境，为各类容器尤其是密闭容器提供了对应测量的解决方案。